【蘭州工業(yè)齒輪油】潤滑油常見三大污染物及檢測方法

    【蘭州工業(yè)齒輪油】潤滑油常見三大污染物及檢測方法，潤滑油被譽(yù)為設(shè)備的血液，流淌在設(shè)備內(nèi)部，對(duì)設(shè)備起到潤滑減磨、冷卻、清潔和防銹等作用。潤滑油如果受到污染，會(huì)造成潤滑失效，設(shè)備磨損加劇，進(jìn)而引起設(shè)備故障、縮短設(shè)備使用壽命。

潤滑油受到污染是一個(gè)復(fù)雜的問題，有時(shí)候日常檢查可以發(fā)現(xiàn)，有些情況卻不能，有些污染不能通過肉眼觀察到。而且，對(duì)于所有的污染，等到肉眼都能發(fā)現(xiàn)時(shí)，說明已經(jīng)很嚴(yán)重。總之，潤滑油的污染，要早發(fā)現(xiàn)，早處理，尤其對(duì)于較為敏感、比較關(guān)鍵的設(shè)備。油液檢測通過檢測油品，可以準(zhǔn)確的分析潤滑油里的污染物，就像通過血液檢測，發(fā)現(xiàn)人體的異常情況一樣。
　　顆粒物
　　顆粒物是危一種污染物，它們進(jìn)入潤滑系統(tǒng)內(nèi)部，會(huì)造成磨粒磨損、金屬壓傷刮傷、金屬疲勞。顆粒物一般具有硬度，許多顆粒物的尺寸很微小，能穿過零件之間的間隙，在設(shè)備內(nèi)部循環(huán)，造成磨損。常見的顆粒物有灰塵、砂礫、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的細(xì)小金屬顆粒、銹渣等。
　　顆粒物污染不但危害設(shè)備本身，而且還會(huì)縮短潤滑油的使用壽命。磨粒磨損會(huì)增加油里的金屬粉末含量，這些細(xì)小的金屬顆粒不但進(jìn)一步磨損設(shè)備，而且還會(huì)加速潤滑油氧化變質(zhì)，因?yàn)榻饘俜勰?huì)催化油品的氧化速度。鑒于這些顆粒物的危害是連鎖性的，因此及早監(jiān)測、及早處理很重要。
　　油液檢測可以發(fā)現(xiàn)油液里的細(xì)小顆粒物，還可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的早期磨損。通過檢測油液里的顆粒物計(jì)數(shù)，我們可以了解油液的清潔度、是否進(jìn)入了顆粒污染物。另外，通過金屬分析，我們可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的早期磨損。當(dāng)顆粒物與設(shè)備的金屬發(fā)生了磨粒磨損，被刮擦下來的金屬就可以被監(jiān)測到。通過金屬的成分分析，還可以找到磨損源，例如，齒輪的材料大部分是鐵，含有少量的其它合金成分（鉻、鎳、錳等等）。
　　如果發(fā)現(xiàn)顆粒物進(jìn)入潤滑油，一般的補(bǔ)救措施包括：找到顆粒物從哪里進(jìn)來的，然后堵住來源，通過過濾，把顆粒物除掉——但是，這個(gè)做法不都有效。有些時(shí)候?yàn)V油也很難完全除掉顆粒物，還得把油換掉。如果磨損比較明顯，建議進(jìn)行鐵譜分析，可以確定磨損的程度，指導(dǎo)設(shè)備維護(hù)。
　　水 分
　　水分是常見的污染物，雖然危害沒有顆粒物嚴(yán)重，但是水分會(huì)破壞潤滑效果、使油變質(zhì)、造成設(shè)備磨損，水分也會(huì)引起金屬銹蝕。潤滑油里的水分有三種形式：溶解水、乳化水、游離水，其中，乳化水的危害大。
　　溶解水就是已經(jīng)溶解在潤滑油里的水分，潤滑油具有吸濕性，會(huì)吸收空氣里的水分，因此會(huì)含有少量的水分。一般來說，少量的溶解水不會(huì)造成什么危害，除非某些情況對(duì)潤滑油的含水量要求特別嚴(yán)格。潤滑油可以允許的溶解水含量大值為吸水飽和點(diǎn)，在達(dá)到吸水飽和點(diǎn)之前，潤滑油里雖然含有水分，但是不會(huì)表現(xiàn)出有水的跡象，例如乳化、或者渾濁、透明度降低等。
　　潤滑油里進(jìn)入水后，如果沒有和油分離開，微小的水滴懸浮在油液里成為懸濁液，就成為乳化水，乳化水的危害大。當(dāng)潤滑油乳化時(shí)，含水量已經(jīng)超過了飽和點(diǎn)。油里含有乳化水時(shí)，潤滑油的透明度會(huì)降低、渾濁，顏色發(fā)白甚至變成奶白色。乳化水的危害很大，因?yàn)樗鼈兛梢宰杂傻亓鲃?dòng)，污染整個(gè)潤滑系統(tǒng)里的油，另外，水分會(huì)破壞油的潤滑性。乳化水到達(dá)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的承壓區(qū)域后，這些區(qū)域會(huì)潤滑不良、摩擦加劇而磨損。
　　當(dāng)水和潤滑油完全分離開后，就成為游離水。游離水的危害相對(duì)較小，但是也會(huì)引起問題。首先，游離水也可能隨著潤滑油循環(huán)，引起油乳化。另外，油里的水會(huì)削弱潤滑油的破乳化性，導(dǎo)致泡沫增加，消耗潤滑油里的添加劑，縮短潤滑油的使用壽命，并且容易滋生細(xì)菌。
　　水分對(duì)設(shè)備的危害除了引起潤滑不良，還有氫脆、銹蝕。潤滑油能防止金屬銹蝕，如果油里進(jìn)水，容易引起金屬銹蝕。
　　氫脆又稱為氫損傷，可以引起軸承損壞。水會(huì)分解為氫和氧，電解和腐蝕也會(huì)產(chǎn)生氫，水會(huì)促進(jìn)電解和腐蝕，高強(qiáng)度鋼尤其容易遭受這種問題。另外潤滑油、潤滑脂里加入的添加劑里面含有硫（極壓添加劑、抗磨劑等等），礦物油本身也含有的
　　水分會(huì)破壞油膜的強(qiáng)度和油膜的完整性，潤滑是依靠油在金屬接觸面之間形成一層油膜，油膜隔開金屬之間的直接摩擦，防止金屬直接接觸。如果水分進(jìn)入軸承的金屬接觸受力區(qū)域，就會(huì)破壞油膜的完整性，降低油膜強(qiáng)度，導(dǎo)致潤滑不良或者金屬之間直接摩擦，會(huì)引起金屬疲勞損傷、形成金屬刮擦、碎裂。
　　水會(huì)縮短潤滑油的使用壽命，另外水還會(huì)造成潤滑油里的抗氧化劑流失、消耗，導(dǎo)致潤滑油氧化變質(zhì)。潤滑油氧化會(huì)形成酸性物質(zhì)、油泥和漆膜、使油的黏度增加，影響噴濺潤滑的效果等等。
　　在現(xiàn)場，可以觀察潤滑油的外觀，如果潤滑油透明度降低、發(fā)白、渾濁或者乳化，就說明油里進(jìn)水。另外，加熱法也是簡單易行的方法。這個(gè)方法可以進(jìn)行基本的判斷，操作簡單，使用一塊鐵片，在火上加熱到130℃左右，在鐵片上滴入一滴潤滑油，如果有水分會(huì)觀察到氣泡，是因?yàn)橛屠锏乃质軣嵴舭l(fā)引起的氣泡，氣泡越大、數(shù)量越多，說明含水量越多。如果看見氣泡還能聽見劈啪的聲，說明含水量相對(duì)較多，可能已經(jīng)達(dá)到了2000ppm以上。不過，加熱法只適用于測定乳化水和游離水。
　　卡爾費(fèi)休水分檢測是水分檢測方式，游離水、乳化水、溶解水均可檢測，操作得當(dāng)?shù)那闆r下，對(duì)水分的檢測可以量化到10ppm（0.001%）的級(jí)別，一般的工業(yè)監(jiān)測和的工業(yè)監(jiān)測都可以使用。
　
　　混入其它潤滑油
　　使用潤滑油時(shí)，應(yīng)該避免與其它油品接觸。但是有些情況，比如泄露、加油時(shí)用錯(cuò)潤滑油（潤滑油粘度選擇錯(cuò)誤或者添加劑類型選錯(cuò)）等等，都會(huì)造成不同的潤滑油混合。
　　例如，礦物油與常規(guī)的PAG合成油（非油溶性PAG）不能相容。這兩種油如果相混，會(huì)導(dǎo)致混合后的油粘度增加，并形成油泥，其它現(xiàn)象還有酸值升高、濾芯被油泥堵塞。同時(shí)，由于發(fā)生相混導(dǎo)致潤滑不良，還會(huì)發(fā)生設(shè)備磨損。
　　當(dāng)潤滑油里混入其他油類，解決的方法是換油并沖洗潤滑系統(tǒng)，不能使用過濾的方法除掉。
　　使用錯(cuò)誤配方類型的潤滑油也是一個(gè)常見問題，可能是換油時(shí)不小心加錯(cuò)油，或者直接就是選油錯(cuò)誤。例如，如果設(shè)備需要的是極壓型潤滑油（EP）或者抗磨型潤滑油（AW），而用戶誤加成一般的抗氧防銹型油品，就會(huì)造成設(shè)備運(yùn)行中磨損。
　　如果對(duì)潤滑油的抗乳化性有較高要求的設(shè)備里，混入了加有清凈分散劑的油品，那么油的抗乳化性/油水分離性會(huì)削弱。例如汽輪機(jī)油里混入了發(fā)動(dòng)機(jī)油，1升的機(jī)油混入7000升的汽輪機(jī)油里，就可以破壞汽輪機(jī)油的抗乳化性，因此千萬要避免潤滑油相混。對(duì)于這種情況，需要把油都換掉，并且沖洗潤滑系統(tǒng)。
　
　　潤滑油誤用還可能是粘度不對(duì)，有可能是粘度選擇錯(cuò)誤，或者油里混入了其它粘度的油。如果油的粘度過大，或者混入了高粘度油，在齒輪系統(tǒng)里會(huì)觀察到磨損，還有噴濺潤滑異常。對(duì)于液壓系統(tǒng)，會(huì)造成設(shè)備反應(yīng)遲緩，油的濾過率降低。